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摆线型收边机设备伤害的三个原因

点击次数:  更新时间:20/01/14 10:27:01 来源:www.blurift.com关闭
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摆线型收边机设备伤害的主要原因有三:一是人为的不安全因素;二是机械设备本身的缺陷;三是操作环境不良。

1、人为的不安全因素 

操作人员操作机器,必须熟悉机器,才能驾驭机器,机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序,或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为,有管理上的问题,也有工人本身的问题,大致可归纳为以下几个方面。
1)操作失误,操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练,二是精神不集中,或疲劳。
2)违反操作规程,主要表现在对安全操作规程不以为然,或因长时间操作没有发生过事故,为了图省事,不按安全操作规程要求办事,结果酿成伤亡事故。
3)违反劳动纪律,主要表现在:因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班,明知违反操作规程,却凭侥幸心理违章操作,因一念之差铸成大错。
4)穿着不规范,主要表现在:不按规定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或鞋带没系,结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。
5)违章指挥,领导违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在:自己不熟悉安全操作规程,却命令别人违反操作规程操作;或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗,这样就容易发生事故。
6)安全操作规程不健全,操作人员在操作时无章可循或规程不健全,以致安全工作不能落实。
7)误入危险区,危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等,都属于危险区域。
2、动设备本身的缺陷
动设备是运动的物体,如质量不好,管理不严,就可能出现不安全因素。
1)机械设计不合理,或强度计算误差,或机械设备的选材不当,或没有安全防护设施、保险装置及信号装置,或安装上存在问题等,以致机械设备本身存在缺陷或不灵。
2)机械设备的检修、维修保养不及时或检修质量差,而存在不安全因素。
3、操作环境不良
操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳的环境下工作,就可能出现误操作的行为。

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